INDUSTRIE DU FUTUR
Automatisation d’un site de production pour un laboratoire pharmaceutique
ALTEN et Caduceum, sa filiale spécialisée dans l’industrie de la santé, ont accompagné une entreprise pharmaceutique dans l’automatisation de son nouveau site de production de vaccins.
Points clés du projet
Industrie : Santé
Région : France
Défi client : Mettre en place l’automatisation d’une nouvelle unité de production d’un laboratoire pharmaceutique, pour le contrôle des équipements de processus et des systèmes informatiques industriels.
Réussites : Rattrapage du retard accumulé par un autre prestataire et respect des délais, faible turnover des consultants sur le projet, création d’un poste de Chef de projet dédié à la validation.
La problématique de notre client
Notre client, une grande entreprise pharmaceutique, souhaitait faire construire une nouvelle unité de production de vaccins contre les maladies animales hautement contagieuses, avec une ouverture de site prévue pour 2026. Ce projet stratégique avait accumulé un retard considérable sur la partie automatisation, pour le contrôle des équipements de processus et des systèmes informatiques industriels.
Dans ce contexte, ALTEN et Caduceum, sa filiale spécialisée dans l’industrie de la santé, ont été contactées pour reprendre le projet et compléter l’automatisation du site de production avant l’ouverture prévue.
Notre solution adaptée aux enjeux du projet
Pour répondre au besoin de notre client et compléter l’automatisation de son site de production dans les délais prévus, nous avons mis en place des actions de suivi et constitué une équipe de consultants experts, avec un chef de projet dédié à l’activité de validation. Notre suivi assidu a garanti la bonne exécution de toutes les étapes du projet d’automatisation : études détaillées, suivi du développement, FAT (Factory Acceptance Test) et SAT (Site Acceptance Test).
Actions mises en place
- Revue documentaire
- Suivi des dossiers de défaillance avec le fournisseur
- Suivi des actions correctives
- Gestion des dossiers FAT/SAT jusqu’à leur clôture
- Validation des systèmes informatisés
- Rédaction de la documentation technique et essais sur site
Technologies utilisées
- Experion® PKS (Honeywell)
- ControlEdge™ PLC (Honeywell)
- EcoStruxure™ Control Expert (Schneider Electric)
- SCADA (AVEVA)
Tout au long du projet, notre équipe de consultants s’est assuré que les actions mises en place respectent les BPF (Bonnes pratiques de fabrication), la norme ISA-88, ainsi que les procédures définies par notre client, pour maintenir le haut niveau de qualité habituel sur ses sites de production.
Les bénéfices du projet
Grâce à notre accompagnement, notre client a vu l’automatisation de sa nouvelle unité de production complétée dans les temps et a pu commencer la production de vaccins, sans que le retard accumulé initialement n’ait d’incidence.
Avec 20 consultants engagés sur le projet, ALTEN et sa filiale Caduceum ont mené un suivi managérial attentif, pour assurer la satisfaction et la stabilité de l’équipe. Le faible taux de turnover nous a permis de rester efficaces sur toutes les étapes du projet, afin de respecter le délai de notre client. De plus, pour une gestion de projet encore plus efficiente, nous avons créé un poste de Chef de projet dédié à l’activité de validation, qui est aujourd’hui essentiel chez notre client.
À la suite du projet, nous avons de nouveau été sollicités par notre client pour de l’hypercare, et pour l’accompagner sur la maintenance de son site de production automatisé.
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